ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດສາມາດປັບປຸງໄດ້ແນວໃດ? ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ?
ໂດຍ Ruiqifeng ອະລູມິນຽມທີ່www.aluminum-artist.com
ເພື່ອຍົກສູງຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງຂອງວິສາຫະກິດ, ຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈຳເປັນທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ, ເປັນຕົ້ນແມ່ນເພື່ອບັນລຸການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ເຊິ່ງມາດຕະການຕອບໂຕ້ຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້.-1-
ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຄວບຄຸມແຜນການຜະລິດແລະຮັບຮູ້ການຄຸ້ມຄອງເປັນພາບ
ແຜນການຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມຮອບຄອບ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງແຜນການຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມສະເພາະ ແລະ ມີວິທະຍາສາດ, ສອດຄ່ອງກັບສະພາບຕົວຈິງຂອງການຜະລິດ, ເພື່ອເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງການຜະລິດ.ອຸປະກອນຕົວກໍານົດການໃນຫນ່ວຍງານການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ. ການນໍາໃຊ້ການຄຸ້ມຄອງແບບເປັນພາບໃນອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດເພື່ອສົ່ງເສີມການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແຜນການທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຄຸ້ມຄອງສາຍຕາແມ່ນການນໍາໃຊ້ຮູບພາບ intuitive, ສີທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງຂໍ້ມູນຂ່າວສານເພື່ອຈັດກິດຈະກໍາການຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການປັບປຸງການຜະລິດແຮງງານ, ມັນແມ່ນອີງໃສ່ສັນຍານສາຍຕາເປັນວິທີການພື້ນຖານ, ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງຜູ້ຈັດການສໍາລັບທຸກຄົນ, ເພື່ອສົ່ງເສີມການຄຸ້ມຄອງເອກະລາດ, ການຄວບຄຸມຕົນເອງ. ຜູ້ຈັດການຄວນແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນກ່ຽວກັບແຜນການຜະລິດ, ສະຖານະການສັ່ງຊື້, ສະຖານະການການຜະລິດປະຈໍາວັນແລະສະຖານະການຜິດປົກກະຕິໃນຮູບແບບຂອງປ້າຍໂຄສະນາເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄຸ້ມຄອງ. ແຂວນກະດານການຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງສາຍການຜະລິດໃນແຕ່ລະໄລຍະເວລາ, ແລະນໍາໃຊ້ຜູ້ນໍາທີມແບບຟອມການຜະລິດປະຈໍາວັນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຄໍາສັ່ງແລະຜົນຜະລິດເພື່ອນໍາພາການຜະລິດຂອງແຕ່ລະພະແນກ.
-2-
ປະຕິບັດການວິເຄາະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງການດໍາເນີນງານ.
ເພີ່ມທະວີຄວາມມານະພະຍາຍາມຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ ແລະ ສ້າງມາດຕະຖານການເຄື່ອນໄຫວຂອງພະນັກງານ
ແຮງງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແຮງງານແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພໄດ້ງ່າຍ. ການວິເຄາະ ergonomics ຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນເພື່ອ decompose ພຶດຕິກໍາການດໍາເນີນງານຂອງພະນັກງານ, ລົບລ້າງການກະທໍາທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຊ້ໍາຊ້ອນໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ຊອກຫາມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານ, ແລະຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຕາມມາດຕະຖານນີ້. ໂດຍການກຳນົດມາດຕະຖານພຶດຕິກຳການດຳເນີນງານຂອງພະນັກງານ, ປະສິດທິພາບການອອກແຮງງານຂອງພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຄ່າແຮງງານສາມາດຫຼຸດລົງ, ອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ປະສິດທິຜົນດ້ານເສດຖະກິດຂອງວິສາຫະກິດກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
-3-
ເສີມຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງການຕັ້ງຄ່າແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ
ການຈັດການການຈັດວາງເປັນວິທີການບໍລິຫານວິທະຍາສາດເພື່ອວິເຄາະ ແລະ ສຶກສາຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄົນ, ສິ່ງຂອງ ແລະ ສະຖານທີ່ໃນການຜະລິດ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການລວມກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາການຈັດວາງວິທະຍາສາດຂອງສິ່ງຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ເປັນຫຼັກ, ເອົາລະບົບຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນເປັນສື່ກາງ, ແລະເອົາການລວມຕົວຂອງຄົນກັບສິ່ງຂອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງແລະການຈັດລະບຽບການຜະລິດຄືນໃຫມ່, ພວກເຮົາເອົາລາຍການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກການຜະລິດແລະວາງລາຍການທີ່ຈໍາເປັນໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້, ເພື່ອໃຫ້ມີຢູ່ໃນມື, ແລະພື້ນຖານການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການຈັດການແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ໂດຍສະເພາະ, ອີງຕາມຈຸດປະສົງຂອງກິດຈະກໍາການຜະລິດ, ພິຈາລະນາປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆຂອງກິດຈະກໍາການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລາຍການດ້ວຍຕົນເອງ, ພວກເຮົາແບ່ງສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຈັດວາງລາຍການ, ກໍານົດສະຖານະຂອງການວາງລາຍການໃນສະຖານທີ່, ແລະເປັນສື່ກາງຂໍ້ມູນຂ່າວສານສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພົວພັນລະຫວ່າງປະຊາຊົນແລະລາຍການຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຕົ້ນຕໍຂອງກິດຈະກໍາການຜະລິດ, ເພື່ອຄວາມສະດວກການລວມຄົນແລະສິ່ງຂອງແລະປະຕິບັດກິດຈະກໍາການຜະລິດປະສິດທິພາບ. ການຈັດການສະຖານທີ່ທໍາອິດຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງປະຊາຊົນແລະສິ່ງຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະສະຖານະຂອງການປະສົມປະສານຂອງປະຊາຊົນແລະສິ່ງຕ່າງໆ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຄຸ້ມຄອງການຈັດວາງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທາງວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ສໍາເລັດການອອກແບບແຜນທີ່ການຈັດວາງແລະການອອກແບບສື່ຂໍ້ມູນ.
-4-
ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກໃນຄວາມຄືບຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເຮັດໃຫ້ເສຍຊັບພະຍາກອນມະນຸດແລະວັດຖຸທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດຂາຍໃນຕະຫຼາດໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຕ້ອງເສຍຄ່າແຮງງານແລະຊັບພະຍາກອນວັດສະດຸເພື່ອຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ພວກເຮົາຄວນສົມເຫດສົມຜົນ decompose ດັດຊະນີຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຊີ້ແຈງຄວາມຮັບຜິດຊອບຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານການສໍາເລັດຂອງດັດຊະນີຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ. ເນັ້ນຫນັກວ່າຄຸນນະພາບແມ່ນຜະລິດຫຼາຍກວ່າການກວດກາ, ແລະຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂະບວນການ. ອັນທີສອງ, ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ແຕ່ລະຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະບໍ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕໍ່ມາ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ກໍານົດສາເຫດໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ, ລົບລ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຕາ. ສຸດທ້າຍ, ປູກຈິດສໍານຶກດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານແຕ່ລະຄົນ, ຮັບປະກັນການຊອກຮູ້ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະ ສຶກສາອົບຮົມບຸກຄະລາກອນພາກສະໜາມຢ່າງສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຄຸນນະພາບຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ໃນການຄຸ້ມຄອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຍາດແຍ່ງເອົາວິທີການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເໝາະສົມໃນວຽກງານ, ປະຕິບັດວຽກງານວິຊາການໃນລະດັບສູງ.
-5-
ການສ້າງຕັ້ງລະບົບການໃຫ້ລາງວັນແລະການລົງໂທດແລະຄ່າຕອບແທນ.
ປັບປຸງແຮງຈູງໃຈຂອງພະນັກງານ
ໃນການຄຸ້ມຄອງພາກສະຫນາມ, ຜູ້ຄຸມງານຊັ້ນທໍາອິດມີບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຊີ້ນໍາພື້ນຖານ, ແຮງຈູງໃຈ, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນການປະຕິບັດແລະການຝຶກອົບຮົມ. ປະຕິບັດວຽກງານການປະເມີນຜົນ ແລະ ຕໍານິຕິຊົມທີ່ດີຂອງພະນັກງານ, ປະຕິບັດກິດຈະກໍາຫົວໃຈຕໍ່ເວລາກັບພະນັກງານທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປັບປຸງມາດຕະການການປະຕິບັດ, ການປະເມີນການປະຕິບັດ, ສໍາເລັດເປົ້າຫມາຍຂອງວຽກແລະວຽກງານເປັນເງື່ອນໄຂການປະເມີນ, ການປະເມີນປົກກະຕິ, ການປະຕິບັດພຶດຕິກໍາແລະຂະບວນການປະຈໍາວັນເປັນເງື່ອນໄຂການປະເມີນ, ຖືກນໍາໃຊ້ແລະເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງພະນັກງານຂອງວິສາຫະກິດແມ່ນຕິດພັນກັບໝາກຜົນຂອງເປົ້າໝາຍວິສາຫະກິດ, ປັບປຸງກຳລັງໃຈ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງພະນັກງານ, ບັນລຸການຮ່ວມມືຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ການພົວພັນທີ່ເປັນມູນເຊື້ອລະຫວ່າງກອງປະຊຸມທີ່ຕ່າງຝ່າຍຕ່າງມີຜົນປະໂຫຍດ, ເທົ່ານັ້ນ, ປະສິດທິຜົນການຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນລະດັບດີທີ່ສຸດ.
ຖາມທີ່ປຶກສາຟຣີແລະຂໍໃບສະເໜີລາຄາດ່ວນ!(www.aluminum-artist.com)
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 20-2022
