ຂ່າວ

ອະລູມິນຽມແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເຮັດວຽກງ່າຍທີ່ສຸດໃນໂລກ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາລະດັບຂອງປັດໃຈທີ່ສາມາດມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ machining ໄດ້. ການຄັດເລືອກ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ lubrication.

 ວັດສະດຸອະລູມິນຽມທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກວັດສະດຸອະລູມິນຽມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງອາລູມິນຽມມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງສະເພາະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຫນ້ອຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີພລາສຕິກການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າແລະ formability.

(ການ​ທົດ​ລອງ (Du​) ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ milling ຂອງ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ 6061-T6 ແລະ T0​)

ເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການເລືອກເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດເຫລໍກຄວາມໄວສູງຫຼືເຄື່ອງມືຕັດ carbide) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມໄວການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຂອງ coolants lubricating ທີ່ເຫມາະສົມຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.

ການຕິດຕາມຂະບວນການແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

ການກວດສອບຂະບວນການແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຍັງເປັນກຸນແຈໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ. ໂດຍການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ແຮງຕັດ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຕາມເວລາຕາມສະຖານະການຕົວຈິງເພື່ອບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເພື່ອສະຫຼຸບ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຫຼາຍແລະມາດຕະການທີ່ສົມບູນແບບ.

ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການປຸງແຕ່ງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ lubricating, ແລະດໍາເນີນການກວດສອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງ, ແລະຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມໄດ້ນໍາເອົາການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

Ruiqifeng ສາ​ມາດ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ການ​ເດີນ​ທາງ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​, ຮູ້​ສຶກ​ວ່າ​ຟຣີ​ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆ.