ຂ່າວ

ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜງແສງຕາເວັນແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ?

ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດກອບແສງຕາເວັນ, ສະນັ້ນໃນມື້ນີ້Ruiqifeng ວັດສະດຸໃຫມ່ຈະບອກທ່ານເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກອບອາລູມິນຽມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການແກ້ໄຂ.

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເລິກຂອງກອບແສງຕາເວັນປະກອບມີ lamination profile ອາລູມິນຽມ, sawing, punching, overfilling, stuffing ລະຫັດແຈ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເດີ່ນແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆ.

ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຂໍ້ບົກພ່ອງຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

A. ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງເລື່ອຍ

ສາເຫດ

1, ຄວາມໄວ sawing ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ອຸປະກອນການຄວາມກົດດັນວ່າງງ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ sawing arc.

2, ການສວມໃສ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ອຸປະກອນສີດນ້ໍາແຕກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ burrs sawing ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມຸມ.

ການແກ້ໄຂ

1, ປັບຄວາມໄວຂອງ sawing, ການປະຕິບັດການຜະລິດຄົງທີ່.

2, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການສ້ອມແປງເຄື່ອງເລື່ອຍ, ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງຕັນຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນການສີດນ້ໍາມັນ.

3, ສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກວດກາຕົນເອງແລະການກວດກາພິເສດ, ການປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍເພື່ອໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງ sawing ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້.ຖິ້ມເຄື່ອງເລື່ອຍເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະປັບ.

B. ການປະມວນຜົນ stamping ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ

1. ໃນເວລາທີ່ການປະມວນຜົນ stamping, ສິ້ນສຸດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນວ່າງແລະການດໍາເນີນງານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.

2, ການເສຍຊີວິດ stamping ມີຄວາມສວມແລະ້ໍາຕາ.

ການແກ້ໄຂ

1, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຈໍາກັດໃນເຄື່ອງເຈາະແລະແກ້ໄຂມັນ.

2, ຮັກສາແລະສ້ອມແປງເຄື່ອງ punching ແລະຕາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

3, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືການກວດກາພິເສດເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂະຫນາດ.

C. ຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານ

1, ວັດຖຸດິບ knocking ແລະ scratching ພາດການກວດກາ.

2, ກວດກາເບິ່ງບ່ອນເຮັດວຽກແລະເຄື່ອງຕັດຕັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະກວດກາເບິ່ງບ່ອນເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາມັນເປັນປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການ chip ອະລູມິນຽມ.

3, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຈັດໃຫ້ເປັນ neatly ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ scratches ສຸດທ້າຍ.

4, ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາຕາມມາດຕະຖານ.